Serviciu de frezare de strunjire cnc piesa de prelucrare CNC

Serviciu de frezare de strunjire cnc piesă de prelucrare CNC Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Furnizați o gamă largă de tumingomponenți cu presiuni cnc dintr-o mare varietate de materiale de fabricare prin prelucrare CNC de strunjire. Produceți o gamă largă de componente pentru mașini de frezat CNC realizate prin frezare CNC, întotdeauna cu cea mai bună calitate și cel mai competitiv preț.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Tipurile de piese de strung pe care le putem produce

1, Piese de prelucrare CNC din oțel aliat, în funcție de diferitele elemente și luați tehnologia de procesare adecvată, obținerea unei rezistențe ridicate, rezistență ridicată la uzură, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi scăzute...
2, Piese de frezare CNC din aluminiu, aluminiul este un material versatil și a devenit un material de inginerie indispensabil în industria de fabricație de astăzi. În special acolo unde masa trebuie să fie mutată sau salvată, aluminiu cnc
3, Piese de prelucrare CNC din aluminiu, densitatea aluminiului este de numai 2,7 g/cm3, ceea ce înseamnă aproximativ densitatea oțelului, cuprului sau alamei. În cele mai multe condiții, inclusiv aer, apă sau apă sărată), chimia petrolului
4, Piese de frezare CNC din alamă, În funcție de cerințe, alama este amestecată cu anumite elemente de aliere, cum ar fi aluminiu sau cositor. Prin urmare, piesele de schimb din alamă au o conductivitate termică și electrică optimă.
5, Piese de prelucrare CNC din alamă, alama este un aliaj compus din cupru și zinc. Numai alcătuit din cupru, zinc, se numește alamă obișnuită, dacă este compus din două sau mai multe elemente dintr-o varietate de alamă de viteză. .
6, Piese de frezare CNC din oțel carbon, oțelul carbon este unul dintre cele mai utilizate materiale în prelucrare, motiv pentru care frezarea oțelului (convențional sau automatizat) a devenit un proces de prelucrare indispensabil pentru multe tipuri de oțel.

Avantaje și dezavantaje
1. Reduceți foarte mult numărul de scule, prelucrarea pieselor complexe nu necesită unelte complexe. Dacă doriți să schimbați forma și dimensiunea pieselor, doar procedurile de prelucrare a pieselor trebuie modificate pentru a fi potrivite pentru dezvoltarea și modificarea de noi produse
2. Calitatea de prelucrare este stabilă, precizia de prelucrare este ridicată, iar precizia de repetare este mare
3. În condițiile producției cu mai multe varietăți și în loturi mici, eficiența producției este mai mare, ceea ce poate reduce timpul de pregătire a producției, ajustarea mașinilor-unelte și inspecția procesului și poate reduce timpul de tăiere datorită utilizării celei mai bune cantități de tăiere
4. Suprafața complexă care poate fi prelucrată prin metoda convențională este dificil de prelucrat și chiar unele piese neobservabile pot fi prelucrate. Dezavantajul prelucrării NC este că costul echipamentului mașini-unelte este costisitor, iar personalul de întreținere trebuie să aibă un nivel ridicat.